Sprężarki śrubowe MARK
seria MSB

Sprężarki MSB - schemat działania

1 - Filtr oleju 2 - Separator oleju 3 - Chłodnica oleju i powietrza 4 - Zawór bezpieczeństwa 5 - Zawór termostatyczny

6 - Regulator ciśnienia 7 - Wyświetlacz 8 - Zbiornik oleju 9 - Zawór elektromagnetyczny powietrza wlotowego 10 - Filtr powietrza wlotowego

11 - Stopień śrubowy 12 - Wentylator chłodzący 13 - Silnik elektryczny 14 - Pomiar temperatury (termometr) 15 - Przekładnia pasowa

Po wstępnej filtracji powietrze atmosferyczne przechodząc przez filtr powietrza wlotowego i zawór wlotowy, dostaje się do komory sprężania. Następnie po zmieszaniu z olejem powietrze podlega sprężaniu. Dzięki zastosowaniu dwóch śrub o profilu asymetrycznym, sprężanie powietrza jest procesem ciągłym. Sprężone powietrze zawierające drobiny oleju przechodzi do separatora oleju, gdzie następuje trójstopniowa separacja oleju od powietrza (siła odśrodkowa, grawitacja i filtracja). Zanim sprężone powietrze dostanie się do instalacji, zostaje schłodzone w chłodnicy końcowej. Regulator ciśnienia zapewnia odpowiednie ciśnienie instalacji.

Po wstępnej filtracji powietrze atmosferyczne przechodząc przez filtr powietrza wlotowego i zawór wlotowy, dostaje się do komory sprężania. Następnie po zmieszaniu z olejem powietrze podlega sprężaniu. Dzięki zastosowaniu dwóch śrub o profilu asymetrycznym, sprężanie powietrza jest procesem ciągłym. Sprężone powietrze zawierające drobiny oleju przechodzi do separatora oleju, gdzie następuje trójstopniowa separacja oleju od powietrza (siła odśrodkowa, grawitacja i filtracja). Zanim sprężone powietrze dostanie się do instalacji, zostaje schłodzone w chłodnicy końcowej. Regulator ciśnienia zapewnia odpowiednie ciśnienie instalacji.

Prosta obsługa

Wszystkie wewnętrzne elementy są łatwo dostępne zarówno w przypadku krótkich przeglądów, jak i bardziej skomplikowanych czynności eksploatacyjnych. Wysoka jakość, prosta obsługa oraz niezawodność przyczyniają się do redukcji kosztów,

Regulacja - oszczędność energii

Elektroniczny regulator i wyświetlacz ES3000

ELEKTRONICZNA REGULACJA Regulator ES3000 zainstalowany w MSA jest systemem sterującym zaprojektowanym z myślą o sprężarkach średniej i dużej mocy. Regulator pozwala na: STEROWANIE wszystkimi operacjami odpowiedzialnymi za pracę sprężarki: sprężanie powietrza, osuszanie, wyłączenie i rozruch; Kontrolę i REGULACJĘ urządzenia; INFORMOWANIE o ewentualnych usterkach; WYŁĄCZENIE sprężarki w przypadku pojawienia się ostrzeżenia; WIZUALIZACJĘ informacji o eksploatacji urządzenia.

PRZYCISKI Ergonomiczne przyciski zostały umieszczone w grupach, odpowiedzialne za: - Rozruch i wyłączenie sprężarki; - Odwoływanie ostrzeżeń; - Obsługę menu eksploatacyjnego; - Test sprawności urządzenia. KONTROLA Dwa ekrany wyświetlają informacje o parametrach pracy sprężarki. Informacje wyświetlane są w sposób wyraźny i zrozumiały. Dwa przyciski funkcyjne i dwa przyciski przewijania pozwalają na kontrolę i programowanie parametrów pracy. SYGNALIZACJA Odpowiednie sygnały (LED) wskazują stan pracy sprężarki; praca zgodna z nastawami, włączone zasilanie, ostrzeżenia i alarmy o nieprawidłowościach; ELEKTRONICZNY REGULATOR Kontroluje i steruje pracą sprężarki Umożliwia zmianę parametrów pracy Przekazuje informacje użytkownikowi Zawiera: 8 wejść cyfrowych, 4 wejścia analogowe; Wyjścia: 14 cyfrowymi wyjściami, 1 analogowym wyjściem. Ponadto zawiera: 1 port szeregowy, 1 interfejs.

Oszczędzanie energii dzięki "Inteligentnemu Wyłączaniu"

Sterowanie regulatorem ES3000 pozwala użytkownikowi zmniejszyć zużycie energii elektrycznej podczas pracy na biegu jałowym dzięki "inteligentnemu wyłączaniu". Na podstawie zużycia sprężonego powietrza i zaprogramowanej maksymalnej liczby rozruchów na godzinę, regulator po każdym cyklu oblicza minimalny możliwy czas pracy na odciążeniu.

W momencie uzyskania maksymalnego ciśnienia, nawet w przypadku braku zapotrzebowania na sprężone powietrza, sprężarka przechodzi do pracy w odciążeniu. Oszczędność energii uzyskiwana jest poprzez automatyczne wyłączanie sprężarki po chwili pracy na odciążeniu.
Zapewnia to:
- zaprogramowana maksymalna liczba rozruchów na godzinę nie zostaje przekroczona;
- natychmiastowy rozruch w celu zaspokojenia ewentualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze.

Chłodzenie, cicha praca, transportowanie

Chłodzenie Dokładna analiza przepływu powietrza chłodzącego główne elementy, przyczyniła się do takiej konstrukcji, która zapewnia termiczną równowagę wszystkich wewnętrznych części. Dzięki temu otrzymuje się optymalną temperaturę sprężonego powietrza. Odpowiednio dobrana niska temperatura pracy gwarantuje długą żywotność urządzenia.
Cicha praca Wykorzystano wieloletnie doświadczenie w kwestii minimalizacji hałasu, ze szczególnym uwzględnieniem analizy przepływu powietrza przez sprężarkę oraz zastosowaniem odpowiednich osłon tłumiących. Dużą uwagę zwracamy na dokładność montażu wszystkich elementów, eliminując drgania. Dzięki temu uzyskaliśmy takie wyniki, które stawiają nawet naszą standardową wersję na czele urządzeń dostępnych na rynku. Niski poziom hałasu pozwala na instalację sprężarki w środowisku pracy lub w bezpośrednim sąsiedztwie pomieszczeń biurowych.
Transportowanie Nowa seria sprężarek MSB może być z łatwością transportowana wózkiem widłowym. Podniesienie maszyny możliwe jest z trzech stron, a odpowiednie dobranie punktów zaczepienia, z uwzględnieniem położenia środka ciężkości, gwarantuje łatwy i stabilny ruch.

Instalacja, obsługa

Zaplanowana eksploatacja

Sprężarki dostarczane są z częściami zamiennymi i olejem Wstrzymanie produkcji z powodu braku sprężonego powietrza jest bardzo kosztowne. Można się ustrzec tego problemu mając zapasowe części w magazynie. W celu ułatwienia dostępu do niezbędnych materiałów eksploatacyjnych, oferujemy różne ZESTAWY SERWISOWE: • ZESTAW SERWISOWY 2000 godzin: filtr oleju, filtr powietrza • ZESTAW SERWISOWY 4000 godzin: ZESTAW 2000 + filtr wstępny i filtr separatora • ZESTAW SERWISOWY 8000 godzin: ZESTAW 4000 + zestawy naprawcze zaworów minimalnego ciśnien ia, termostatycznego i wlotowego.